磁环绝缘漆的调配比例，你知道吗

在现代电子行业中，磁环作为一种常见的元件，其作用不可小觎。但你知道吗？磁环的性能很大程度上取决于其表面涂覆的绝缘漆。今天，新日旭小编将带你揭开一个重大的科技突破——磁环绝缘漆的调配法以及调配的比例

磁环绝缘漆的调配，一直以来是众多电子行业内部人士关注的焦点。而对于外行人来说，这无异于一门神秘的艺术。这不仅能提升磁环的绝缘性能，还能显著提高产品的耐高温和耐磨性能。

首先，让我们了解一下磁环绝缘漆的基本组成。

绝缘漆通常由有绝缘涂料主剂、稀释剂、固化剂等几部分组合成。调配的关键，在于这些组分的比例和质量。在新的调配法中，新日旭电子的工程师经过多次试验调试，对这些组分进行了微观层面的优化。

接下来，我们一起来看看磁环绝缘漆调配的基本步骤。

1.  材料准备：按需选取绝缘涂料主剂和固化剂、稀释剂，精确的称量设备以及严格控制的环境。（按比例10 :3 :1调配）

2.混合均匀：使用高速搅拌器，均匀混合主剂，稀释剂与固化剂，确保没有气泡和固体颗粒。

3.温度控制：在恒温条件下静置一定时间，让混合物充分反应。（涂料喷涂前，130度预热40分钟，喷涂好进行烘烤45分钟温度130度）

4.耐久性测试：将调配好的绝缘漆施加在试验磁环上，进行长时间的电气性能和耐久性测试。

5.优化迭代：根据测试结果，对成分比例进行调整，直至达到最佳配方。

磁环绝缘漆的调配不再是难以触及的秘密。感谢前沿科技的推进，让我们有机会深入了解这门科学艺术。

江门新日旭电子材料有限公司25年专注于磁环绝缘涂料研发制造和喷涂技术服务，拥有独立的研发团队和专门的研发实验室。占地10000㎡厂房，磁环绝缘涂料生产线3条；磁环绝缘涂层喷涂线8条；磁环绝缘粉末生产线3条等自动化加工流程，全面保障了产品质量及生产效率。

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