磁环绝缘涂料应用案例分享｜充电桩 / 车载电源铁氧体磁环绝缘解决方案

随着新能源行业标准不断升级，充电桩、车载电源内部共模电感、EMI 滤波磁环面临严苛的高低温、潮湿工况。不少元器件厂商常常遇到磁环耐压测试不合格、漆膜高温脱落、磁导率下降、磁芯氧化掉粉等问题，选对专用磁环绝缘涂料，是解决这类故障的有效途径。

江门新日旭深耕磁环绝缘涂料研发，针对铁氧体、纳米晶、铁粉芯等不同磁芯材质开发专用涂层方案，在新能源领域积累大量成熟落地案例。 在直流充电桩生产场景，设备内部锰锌铁氧体共模磁环长期经受温差变化与潮湿空气，极易出现绕组与磁芯短路，导致 EMC 测试无法达标。使用新日旭无卤环氧磁环绝缘涂料浸漆处理后，磁环表面形成超薄致密绝缘保护膜，有效提升击穿电压，阻隔水汽，大幅降低产品不良率。 新能源汽车 OBC 车载充电机使用镍锌高频磁环，对绝缘漆高频损耗十分敏感。普通通用绝缘漆容易降低磁环滤波性能。新日旭低损耗磁环绝缘涂层专为镍锌磁环调配，漆膜附着力优异，长期高温环境不易开裂脱落，符合车规 RoHS 环保要求。

除新能源领域以外，光伏逆变器纳米晶磁环、通信电源滤波磁环均有对应的绝缘解决方案。我们建议选型遵循这一原则：锰锌功率磁环优先考虑耐高压耐高温型号；镍锌高频磁环选择低介电损耗涂料；出口产品选用无卤环保配方。如果你正在寻找稳定可靠的磁环绝缘涂料供应商，欢迎咨询江门新日旭，我们可根据磁环材质、施工工艺、使用环境匹配合适涂料样品。