中山自动化喷涂量产企业,流水线长期连续循环作业,生产效率高、产能负荷大。企业原有绝缘漆雾化性能偏弱,粉体分散均匀度不足,长时间循环喷涂过程中,细小颗粒容易聚集堆积在喷枪喷嘴位置,造成出雾不畅、雾化不均。产线几乎每天都需要停机拆解喷枪清洗,频繁打断连续生产节奏,有效生产时长被压缩,清洗剂、人工运维成本持续增加。
车间通过增加漆液过滤频次、缩短换料周期、优化搅拌节奏缓解堵枪问题,但无法从根源改善涂料雾化与分散性能。长时间循环剪切后,普通涂料体系容易出现团聚、沉渣,依旧会持续引发堵枪故障,产线运维压力大,量产稳定性不足。
企业替换
江门新日旭流水线专用绝缘漆,产品粉体分散均匀,雾化性能优异,适配长时间连续循环喷涂工况。漆液抗团聚、抗析出能力强,长期上机循环使用不易堆积残渣,喷嘴堵塞概率大幅下降。搭配配套稀释体系,雾化颗粒细腻均匀,出雾稳定,适配自动化设备连续作业节奏。
量产落地后,喷枪清洗间隔大幅延长,产线停机频次显著减少,有效产能持续释放。设备运维人工、清洗耗材成本同步下降,流水线连续生产稳定性大幅提升,适配大批量、高效率自动化量产需求。