铁粉芯磁环喷涂-低针孔绝缘粉末涂料

铁粉芯磁环因为高频低损耗的特点，在功率电感、PFC电感里用量很大。但铁粉环表面多孔疏松，喷涂绝缘涂层时最容易出针孔气泡问题。江门新日旭针对铁粉芯材质开发了低孔隙率专用粉末，帮客户解决这个老大难问题。

铁粉环为什么容易出针孔，铁粉环密度高、表面孔隙多，喷涂时容易出现针孔、气泡。很多师傅调了半天工艺，喷出来还是密密麻麻小气孔，耐压测试一打就穿。原因是铁粉环压制过程中表面会形成很多肉眼看不见的微孔，里面藏着空气和潮气。喷涂后固化加热时，微孔里的气体膨胀往外跑，就会在涂层上顶出针孔。普通粉末填充性不够，盖不住这些微孔。

低孔隙率填充配方，江门新日旭针对铁粉芯多孔表面特性，开发了低孔隙率专用粉末。涂料填充性好，能渗入磁环表面微孔固化成膜，减少针孔和气泡缺陷。粉末熔融流动性经过优化，喷涂后能自然流平渗入微孔，把气体排出来而不是被封在里面。固化后涂层致密，耐压表现稳定。

工艺调整效果显著，使用技巧：铁粉环喷涂前一定要充分预热到180℃，让表面微孔里的潮气彻底挥发，喷完后不要急着进炉，先静置2分钟让粉末流平渗透。有个浙江做功率电感的客户，之前针孔不良率12%，按我们建议调整预热和流平时间后，不良率降到2%。这个客户说之前每个月因为针孔报废的磁环值好几万，调整工艺后这笔钱全省下来了。

铁粉芯磁环喷涂出针孔，选对填充性好的粉末再配合正确的预热流平工艺，问题就能解决。江门新日旭提供铁粉环专用粉末打样，欢迎有针孔困扰的厂家联系测试。铁粉芯磁环出针孔是行业通病，但通过选对粉末和调整工艺，完全可以控制在很低的不良率。江门新日旭给很多功率电感客户配套铁粉环专用粉，大家的共同经验是预热要透、流平要够、粉末要选填充性好的。我们可以根据客户现有的喷涂设备参数，给出针对性的工艺调整建议，不用客户自己试错。